在新版药品生产质量管理规范持续深化落地、原料药微粉化渗透率逐年提升的行业背景下，国内制药行业正从“规模扩张”全面转向“品质合规”的深层竞争。对于难溶性药物、抗生素、靶向制剂等高端原料药而言，粉体的粒度分布直接决定了药物的溶出速率、生物利用度与临床疗效——过去大量依赖进口设备的微粉化工序，如今正迎来一场由本土技术厂商主导的合规化、国产化升级浪潮。作为深耕粉体超微粉碎领域多年的绵阳九方智能，依托绵阳本

8月12~14日，2026第八届中国硅碳负极材料技术大会在安徽合肥举办。绵阳九方智能装备科技有限公司与全国硅碳负极、锂电新材料上下游企业、科研专家齐聚一堂，共探硅碳负极产业化新工艺、粉体制备前沿技术与行业发展新机遇。 直击硅碳粉体加工的行业共性痛点“我们在现场和近40家硅碳负极企业做了一对一深度交流，大家聊得最多的不是实验室里的样品性能，而是量产线上‘看起来不起眼却卡脖子’的细节问题。”绵阳九方的

8月12~14日，2026 第八届中国硅碳负极材料技术大会于合肥顺利举办，本次行业盛会圆满落下帷幕。绵阳九方智能装备科技有限公司奔赴合肥参会，与全国硅碳负极、锂电新材料上下游企业、科研专家齐聚一堂，共探硅碳负极产业化新工艺、粉体制备前沿技术与行业发展新机遇。一、聚力行业盛会，对接产业前沿硅碳负极作为新一代高能量密度锂电池核心材料，是动力电池、储能电池技术升级的关键突破口，粉体超微粉碎、气流分级、粒

近日，绵阳九方智能装备科技有限公司自主研发生产的惰性气体保护气流分级机正式完成对俄罗斯客户的交付，顺利落地当地金属粉末行业龙头企业。这一合作不仅标志着国产高端粉体加工装备成功打入俄罗斯高端增材制造产业链，更成为中俄新材料产业技术协同的标志性事件，为全球3D打印金属粉末加工领域注入了来自中国智造的全新动力。 作为深耕超细粉体装备领域多年的国家级高新技术企业，绵阳九方此次交付的惰性气体保护气流分级机，

催化剂是化工生产核心原料，粉体粒度、纯度直接影响催化活性与使用寿命。传统粉碎设备易产生金属杂质、粗颗粒超标，难以满足高端催化剂生产标准，气流粉碎机凭借自磨无污染、分级精度高的优势，成为催化剂超细加工主流设备。一、催化剂气流粉碎机选型要点催化剂材料的特性决定了其粉碎加工并非易事。首先，许多催化剂（如加氢催化剂、分子筛等）硬度较高，传统机械粉碎方式不仅能耗大，且易引入金属磨损杂质，严重影响催化活性。其

在增材制造（3D 打印）产业快速发展的当下，钛合金粉末作为航空航天、医疗植入物等领域的核心材料，其品质直接决定打印件的性能与可靠性。近日，绵阳九方智能装备科技有限公司（简称 “绵阳九方”）成功发货惰性气体保护气流打散整形设备，专为 3D 打印钛合金粉末量身打造，为高端金属粉末加工提供核心装备支撑。一、设备应用背景与客户核心需求3D 打印用钛合金粉末有着高球形度、窄粒度分布、低氧含量、无杂质污染的严

在新能源、高端陶瓷、电子信息等下游产业的爆发式拉动下，国内精细氧化铝粉体市场正迎来前所未有的升级浪潮。长期以来，高纯度、窄粒径分布的超细氧化铝粉体的规模化稳定生产，始终是国内粉体加工领域的核心痛点——传统设备不仅难以将物料精准粉碎至亚微米级，还极易在加工过程中引入金属杂质，直接影响下游电子陶瓷、锂电隔膜涂覆等高端产品的最终性能。作为深耕超细粉体装备领域多年的国家级高新技术企业，绵阳九方智能装备科技

一、 氧化铝粉碎分级的挑战在新能源、电子陶瓷、半导体等高附加值产业快速发展的背景下，氧化铝作为关键原材料，其超细粉碎与分级技术直接影响产品性能与生产效率。氧化铝的莫氏硬度通常高达9.0，属于典型的高硬度、高磨损物料。传统的机械粉碎机（如锤式、球磨）虽然产量大，但存在明显痛点：1.金属污染严重：设备衬板磨损快，导致铁杂质混入产品，影响白度和绝缘性能。2.温升过高：机械撞击会产生大量热量，可能导致氧化